EL PROCESO DETRÁS DE LA TECNOLOGÍA FLO ES LA SIGUIENTE:
PASO 1:
EL AIRE CONTAMINADO CALIENTE (AIRE PRIMARIO) ENTRA EN LA PARTE INFERIOR DE LA UNIDAD.
PASO 2:
EL AIRE PRIMARIO PASA POR UN FILTRO DE LABERINTO QUE PROVOCA LA SEPARACIÓN DE GOTAS GRANDES DE GRASA Y AGUA.
PASO 3:
EL AIRE PRIMARIO SE ENFRÍA MEZCLÁNDOLO CON EL AIRE SECUNDARIO DE LA HABITACIÓN (POR EJEMPLO, A TRAVÉS DE UN LUGAR DE ESCAPE EN UNA LÍNEA DE PRODUCCIÓN).
EL AIRE MEZCLADO PASA POR ENCIMA DE UN BANCO DE BLOQUES DE CONDENSACIÓN PROVOCANDO UNA MAYOR SEPARACIÓN DE GRASA/AGUA DEL FLUJO DE AIRE. ESTO REDUCE EL CONSUMO ELÉCTRICO DURANTE EL PROCESO DE OXIDACIÓN FOTOLÍTICA.
PASO 4:
EL PROCESO DE OXIDACIÓN FOTOLÍTICA SE LLEVA A CABO MEDIANTE EL USO DE LÁMPARAS ESPECIALES DE LUZ UV-C DE BAJA PRESIÓN QUE TAMBIÉN GENERAN UNA PEQUEÑA CANTIDAD DE OZONO. LA EXPOSICIÓN A LA LUZ UV-C DESCOMPONE LOS COMPUESTOS ORGÁNICOS DEL AIRE Y EL POSTERIOR TRATAMIENTO CON OZONO COMPLETA EL PROCESO DE OXIDACIÓN.
APLICACIONES
SECTOR ALIMENTARIO
SECTOR ALIMENTARIO
GANADERÍA
ELIMINACIÓN DE RESTOS ANIMALES
PIENSOS
DESCRIPCIÓN: Eliminación de grasas y olores en Sistemas de extracción de aire a grandes temperaturas.
APLICACIÓN: Industrias de producción y procesamiento de alimento.
“REDUZCA GRASAS Y OLORES EN CHIMENEAS INDUSTRIALES“.
Más Información: FLO-P
DESCRIPCIÓN: Sistema de limpieza del aire para la reducción de olores en procesos industriales.
APLICACIÓN: Ductos de salidas de emisiones odoríferas y chimeneas Industriales. Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales. Estaciones de Bombeo. Plantas de harina de pescado. Plantas de procesamiento de alimentos. Fabricas de granos y alimento animal. Establos y parques zoológicos. Unidades de producción farmacéutica y química. Plantas de biogás. Plantas de sub productos (Rendering), plantas de compostaje.
LA REDUCCIÓN TÍPICA EN UO (UNIDADES DE OLOR) ESTÁ ENTRE UN 90-98% DE EFICIENCIA.
Más Información: FLO-K